Бузулукский кирпичный завод берет свое начало в 1913 году, пережив несколько эпох упадка и возрождения,

но благодаря своему упорству всегда остается победителем времени. Вот и сегодня он вновь распахнул свои двери.

Мы предлагаем эффективный, экологически чистый, дышащий материал для как малоэтажного, так и высотного строительства.

Дом из такого кирпича стоит годами. Керамический кирпич экологичнее и долговечнее любого строительного материала.

Этапы производственной линии кирпичного завода:

Глиноприемник
Сырье добывается из глиняного карьера, находящегося всего в 3 км от завода, качество глины в котором наилучшим образом подходит для производства качественной керамической продукции.
Затем из карьера глина через питатель поступает в глиноприемник.

Вальцовые мельницы
При помощи вальцовой мельницы происходит измельчение глиняной массы и доведение до нужной консистенции. Сырье проходит через оборудование глиноподготовки на формирование сырца в экструдер.

Формование
Пластичный материал проходит через экструдер и путем продавливания формируется брус, который на многострунном резчике нарезается на кирпичи-сырцы.

Сушильная камера
Кирпичи-сырцы помещаются в сушильную камеру, где высушиваются до 2,5-4% влажности. Затем кирпичи перемещаются в форкамеру, где при температуре 120°С нагреваются перед помещением в печь и усушиваются до 1,5-2%. Такой показатель содержания влаги необходим, чтобы во время обжига "керамики" не происходило растрескивание и деформирование готовой продукции.

Обжиг
Обжиг кирпича является важным моментом в процессе производства. Вместе с постепенным нагревом печки из кирпича начинает выходить оставшаяся влага, поэтому если строительный материал будет помещен в уже разогретую печь, то он либо деформируется, либо просто лопнет.
Кирпич после обжига приобретает определенные крепость и цвет.

Упаковка
По завершении всех работ кирпичи укладываются на поддоны.
Упакованную продукцию транспортируют на склад готовой продукции.